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¿Te interesa la ingeniería pero no estás seguro si es para ti? ¿Piensas que puede ser muy difícil o aburrida? ¡En UTEC te demostramos que no es así! Acá te ayudamos a deshacerte de esas ideas que suelen estar ligadas a estas carreras y te mostramos que la realidad no es así.
Lo principal es entender por qué te interesa una carrera relacionada a la ingeniería, qué es lo que más te gusta y en qué campo te gustaría desarrollarte. Debemos saber por qué hacemos las cosas. Todo eso no es más que tener actitud de tal manera que le sumemos aptitudes que nos ayuden a llegar a donde queremos, comprendiendo la lógica detrás de lo que hacemos.
También es importante ser curioso. En UTEC tenemos diez carreras que, si bien pueden trabajar juntas, cada una se especializa en un área en particular. Para saber qué es lo que queremos, qué nos apasiona investigar, saber qué hace cada una, con qué temas se relaciona principalmente y así, poco a poco, descubrir lo nuestro. Por ejemplo, un ingeniero puede especializarse en temas de medio ambiente y sostenibilidad o en manejo de obras y tipos de suelo. Solo siendo curiosos descubriremos todo lo que tiene para ofrecernos.
La creatividad es también parte clave. Si alguna vez has escuchado que el ingeniero no es creativo, eso es mentira. La ingeniería busca solucionar problemas y la mejor manera de encontrar soluciones es entender cómo funcionan las cosas y buscando donde nadie más ha buscado, ser innovador y pensar fuera de la caja. Muchas de las cosas que utilizamos hoy fueron creadas por ingenieros, por ejemplo el internet o Facebook, cuyo creador estudió Ciencia de la Computación.
Otra idea que suele aparecer es que los ingenieros suelen tener trabajos muy técnicos u operativos, sin habilidades de dirección. Eso no es cierto. Los ingenieros desarrollan un tipo de pensamiento estructurado y estratégico que, combinado con su capacidad de análisis, los hace muy valorados para puestos de gerencia.
Uno puede aportar mucho desde la ingeniería, buscando lo que más le guste y desarrollando habilidades blandas que potencien sus conocimientos teóricos y experiencias. Por eso en UTEC desarrollamos la metodología i+, la cual brinda a nuestros alumnos una formación integral, complementada con experiencias más allá del aula que te prepararán para usar la ingeniería y ciencia para transformar el entorno.
Transporte eléctrico: Conoce cómo funciona y los beneficios que genera
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El transporte eléctrico es un tema que está dando que hablar, cada vez más, en el mundo. Si bien en el Perú todavía no podemos verlo mucho, hay países como Estados Unidos y China, que ya lo tienen implementando, obteniendo muchos beneficios de ello. Elmer Rodriguez, profesor de Ingeniería de la Energía de UTEC, nos cuenta más sobre qué trata esta iniciativa; así como las barreras para la implementación en nuestro país y qué podemos aprender de otros ejemplos.
Acompáñanos a descubrir más sobre el transporte eléctrico y qué beneficios puede traer para nuestro país y el medio ambiente en este bloque del programa "Energía que conecta" de la Red de Energía del Perú.
Biosensores y Bioelectrónica
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¿Alguna vez te has puesto a observar el movimiento de un gusano? Un gusano presenta un cuerpo flexible, alargado y puede “caminar” sin tener pies. Ahora, imagínate ¿qué pueden tener en común un gusano y un robot?
Científicos del Max-Planck Institute han desarrollado un pequeño robot basado en un imán asociado a un vehículo plástico con la capacidad de caminar, arrastrarse, saltar y nadar en ambientes complejos. Una de sus principales ventajas en el futuro es la de transportar medicación a sitios específicos donde es necesaria.
Los científicos del proyecto (del Instituto para Sistemas Inteligentes) se inspiraron en el desarrollo de maniobras que realizan ciertos organismos en la naturaleza como es el caso de los gusanos. Para ello han considerado la mecánica relacionada al movimiento de organismos de cuerpos blandos Este millibot, como han llamado a este producto, ha buscado imitar el movimiento que realizan una variedad de criaturas de cuerpos blandos como las larvas de escarabajo y orugas. Sin embargo, espermatozoides y medusas también han servido de ejemplo.
Este robot es capaz de realizar diferentes movimientos porque los científicos le han implantado micropartículas magnéticas en su estructura blanda y elástica de silicona. De esta manera resulta en un determinado patrón de magnetización. Esta estructura permite a los científicos operar y controlar al robot a partir de un campo magnético externo. El millibot puede enrollarse, caminar a través de diversas superficies, saltar obstáculos, gatear a través de tubos delgados o nadar en líquidos. Adicionalmente, puede agarrar, transportar y depositar objetos en determinadas locaciones.
Los especialistas del grupo de investigación creen que con la ayuda de muchos de estos robots, un cirujano podría tener acceso directo y control preciso en áreas del cuerpo que actualmente no es posible acceder. El objetivo principal de esta investigación es asegurar el acceso a estas regiones del cuerpo de una forma no invasiva para diagnosticar y brindar un tratamiento.
Bibliografía:
- Hu, W., Lum, G., Mastrangeli, M. and Sitti, M. (2018). Small-scale soft-bodied robot with multimodal locomotion. Nature, 554(7690), pp.81-85.
- Silva, N., Magalhães, J., Freire, C. and Delerue-Matos, C. (2018). Electrochemical biosensors for Salmonella: State of the art and challenges in food safety assessment. Biosensors and Bioelectronics, 99, pp.667-682.
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Cuidado con el uso de cigarrillos electrónicos
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En estos tiempos de frío, es muy común ver a personas utilizando los cigarrillos electrónicos y puesto que están de moda, aún más.
Según la OMS (Organización Mundial de la Salud), los cigarrillos electrónicos son dispositivos que no queman ni utilizan hojas de tabaco, sino que vaporizan una solución que además de contener nicotina, muchos contienen glicerol, propilenglicol y aromatizantes. Las emisiones de éstos contienes otros productos químicos, algunos de ellos considerados tóxicos.
¿Qué contienen los cigarrillos electrónicos?
Los principales ingredientes son el propilenglicol y la glicerina vegetal; estos han sido considerados no tóxicos cuando se administran por vía oral, pero en este caso los vapores son inhalados. Además, contienen otros compuestos como: esencia de tabaco, esencia de aceite, ácido orgánico, agente antioxidante, valerato de butilo, alcohol, laurato de laurilo, benzoato de benzilo, octinicato de metilo, heptilato de etilo, hexanoato de hexilo, butirato de geranilo, mentol, ácido cítrico; lo cual hace que aumente su toxicidad.
Se ha descubierto que pequeñas dosis de estos compuestos orgánicos, reducen el crecimiento de las células estudiadas. Además, incluyen pequeñas cantidades de nicotina y compuestos aromatizantes, que aumentan la toxicidad de los cigarrillos electrónicos.
Para llegar a estas conclusiones, los científicos analizaron los líquidos que contenían estos cigarrillos, realizando una cromatografía de gases y una prueba de espectrometría de masas de los ingredientes. (Diario Correo (Julio 2018). Recuperado de https://diariocorreo.pe/salud/que-contiene-el-cigarro-electronico-y-para-que-sirve-823318/ )
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Agua supercrítica para degradar aceites usados de motor
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El aceite industrial empleado en los motores de los vehículos se convierte en un residuo muy contaminante. Es tan nocivo para el medio ambiente que es el primer residuo por el que la Unión Europea mostró su preocupación a mediados del siglo XX. Actualmente en España se generan cada año cerca de 200.000 toneladas de aceite industrial usado. El potencial contaminante es enorme si tenemos en cuenta que con tan sólo dos litros, son capaces de contaminar toda el agua de una piscina olímpica y un solo litro puede contaminar la superficie de un campo de fútbol.
Hasta ahora el método más empleado para aprovechar los aceites usados de motor era como combustible en hornos de cemento, pero resulta muy perjudicial para el medio ambiente.
Por ello, los investigadores de la universidad de Salamanca España, estudian el uso de la tecnología del agua supercrítica para transformar contaminantes orgánicos muy peligrosos en nuevos compuestos de alto poder calorífico.
El proceso consta en introducir una mezcla de agua y aceite, mediante bombas de alta presión, en un reactor tubular colocado en el interior de un horno donde se calientan a la temperatura deseada. El agua supercrítica reacciona rápidamente con el aceite transformándolo en productos líquidos y gaseosos, los cuales son enfriados y separados en un separador líquido-gas. Los productos obtenidos son analizados en continuo mediante técnicas de cromatografía de gases y espectrometría de masas.
No solo es importante la transformación de los aceites sino de aprovechar los productos (hidrógeno y metano en su mayoría) al máximo, ya que tienen un alto poder calorífico y puede ser una alternativa más limpia a otros combustibles que se usan en la actualidad. (Fuente: FGUSAL/DICYT)
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La Ingeniería Química y la microelectrónica
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En estos últimos años se ha incrementado la posibilidad de usar grandes sets de datos, ya sea para recolectar y almacenar los datos para su procesamiento posterior (big data), o para procesarlos y obtener información “oculta” entre los datos colectados. Esta posibilidad de procesar data nunca antes almacenada requiere de la producción de hardware cada vez más avanzado. ¿Qué tiene que ver esto con la ingeniería química? Mucho, pues el desarrollo de nuevas generaciones de procesadores, memorias, discos duros, entre otros, requieren de una optimización progresiva de los métodos de fabricación de sus componentes. Estos métodos migraron desde ser meramente físicos hasta ser completamente químicos, como mostraremos a continuación.
Un circuito integrado puede definirse, de manera sencilla, como un arreglo de materiales en dimensiones nanométricas, donde cada material cumple una función específica. Puede ser, por ejemplo, un semiconductor base, un conductor, un dieléctrico, etc. Inicialmente, la manera más sencilla de fabricar un circuito era evaporando un material (en estado sólido originalmente), y los átomos evaporados se impregnaban (adscorbían) sobre el circuito en construcción. Este método es denominado colectivamente deposición física de vapor (PVD, physical vapor deposition) y tiene una limitación: no puede generar capas uniformes en estructuras complejas o de pequeño tamaño. Esto se muestra esquemáticamente en la Figura 1. La solución a este problema fue cambiar un proceso físico (evaporación + adsorción) por un proceso químico, lo que dio origen a la deposición química de vapor (CVD, chemical vapor deposition). Aquí, se usaban moléculas en fase gas que podían adsorberse sobre superficies de alta complejidad. Estas moléculas podían descomponerse térmicamente para originar el material esperado. Por ejemplo, para formar el material dieléctico dióxido de hafnio (HfO2), se pueden usar compuestos metalorgánicos (moléculas de centro metálico y ligandos orgánicos), tal como el Hf[O-C(CH3)3]4. Cuando esta molécula se adsorbe sobre una superficie, puede descomponerse térmicamente y generar capas de HfO2, aunque probablemente con carbón como impurezas. Debido al gran impacto que tienen las impurezas en las propiedades eléctricas de un material, se buscó otro método para crecer materiales, el cual se basa en adición capa por capa de átomos. Este método, llamado deposición atómica de capas (ALD, atomic layer deposition), garantiza un crecimiento homogéneo de un material y con una alta pureza. Estos tres métodos se muestran esquemáticamente en la Figura 1.
Figura 1. Métodos para la deposición de películas delgadas en microelectrónica.
En la deposición física de vapor (PVD) el crecimiento de los materiales deseados no
es homogéneo, pues depende de la dirección de los átomos que serán depositados.
En la deposición química de vapor (CVD) se logra mayor uniformidad durante el cre-
cimiento de un material, pero existe una alta probabilidad de introducción de impu-
rezas. En la deposición atómica de capas (ALD) se construye un material a través de
reacciones secuenciales, donde se van colocando los átomos deseados y eliminando
los indeseados paso a paso. Creación propia.
El profesional capacitado para desarrollar un proceso químico en escala industrial es, como ya lo sabemos, el ingeniero químico. Para cada nuevo método de fabricación se necesita planear una secuencia de operaciones y procedimientos que funcionen en escala de producción. La reacción química que permite la formación de los materiales depositados poseen una cinética y una termodinámica que debe ser entendida para encontrar los rangos de trabajo adecuados de presión y temperatura. Los procesos de fabricación de dispositivos electrónicos requieren un control en los procesos de transferencia de calor para que se mantengan las temperaturas deseadas durante reacción. Los gases que ingresan a la cámara de fabricación (ya sean los que llevan los componentes deseados o los gases de arrastre de los mismos) deben ser cuidadosamente introducidos y los productos eficientemente eliminados para evitar la formación de impurezas. Estos procesos son, finalmente, evaluados por medio de protocolos de control de calidad y enmarcados en una política de seguridad laboral y ambiental. Es por esto que empresas como Intel, Apple, AMD, IBM y otras contratan regularmente ingenieros químicos. Quizás otras carreras puedan desaparecer en esta llamada era de la información. La ingeniería química se vuelve cada vez más importante en la fabricación de los componentes que permiten el avance digital. En una siguiente entrega, hablaremos del rol del ingeniero químico en la producción de baterías.
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Ingeniería Electrónica: 5 razones para estudiar esta carrera
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A través de la ingeniería electrónica se puede lograr maravillas. Es una carrera que buscar unir el confort con la seguridad. Detente un rato y piensa en que todo lo que te rodea nació de un ingeniero electrónico: tu celular, tu smartwatch, las computadoras, los sensores de movimiento, entre otros. Siendo un ingeniero electrónico de UTEC serás capaz de manejar y desarrollar proyectos creativos y de automatización que serán la base de nuevas industrias.
¿Aún no estás del todo seguro? Te damos 5 razones que te ayudarán a decidir si la Ingeniería Electrónica es para ti:
Amplitud de conocimientos
Los estudiantes de Ingeniería Electrónica adquieren una gran variedad de conocimientos y son capaces de desarrollar una serie de habilidades que pueden ir desde la investigación hasta la programación, las cuales lo ayudarán a resolver cualquier desafío del día a día. Así mismo, esta es una carrera que fomenta la creatividad, por lo que será un punto a favor al momento de buscar trabajo y se estará en una constante búsqueda por una nueva manera de hacer las cosas.
Especialización
A lo largo de tu carrera podrás elegir dentro de una variedad de cursos para lograr una mención en una de las siguientes áreas: control y automatización, redes y sistemas computacionales, telecomunicaciones o mecatrónica.
Diversidad laboral
La educación que reciben es bastante integral por lo que pueden trabajar en una variedad de puestos, desde planta hasta la creación de nuevos productos automatizados. La electrónica junta el confort y la seguridad, dos temas muy requeridos dentro de cualquier industria.
Oportunidades internacionales
Graduarse de esta carrera puede abrir muchas oportunidades en mercados tanto nacionales como en el extranjero. Esto se debe a que todo lo aprendido puede aplicarse en cualquier lugar del mundo ya que las leyes de matemáticas, electricidad y física son universales. Recuerda que para esto es importante dominar otro idioma, en especial el inglés.
Do It Yourself
Los ingenieros electrónicos saben cómo funcionan las cosas, por qué algo funciona y por qué algo no. Esto quiere decir que, con sus conocimientos, pueden no solo arreglar sus pertenencias, sino también hacer sus propias creaciones. ¿Hay algo mejor que eso?
Resuelve todas tus dudas y preguntas en nuestra próxima charla informativa. Si esta carrera es para ti, únete a UTEC y postula a través de nuestro examen de admisión aquí.
DISIPROC: División de Simulación de Procesos.
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La simulación es una herramienta muy importante en todas las ramas de la ingeniería pues permite realizar análisis, diseño, optimización y/o control de todo tipo de sistemas, reduciendo significativamente la inversión monetaria que implica realizar un gran número de pruebas experimentales en laboratorio. Por ello, aprender a usarlo no solo profundiza el conocimiento de un fenómeno puntual, sino que permite predecir el comportamiento de los procesos y/o de los equipos en donde éstos se llevan a cabo. Esto facilita el trabajo de un ingeniero de procesos, ya sea en planta o en áreas de investigación y desarrollo. Debido a este potencial de la simulación, un grupo de estudiantes de Ingeniería Química, motivados por aprender y desarrollar proyectos usando las herramientas computacionales disponibles en UTEC, hemos fundado el 22 de julio del 2018, un equipo enfocado en la simulación de procesos modular secuencial y dinámica computacional de fluidos (CFD, por sus siglas en inglés) a la que hemos denominado División de Simulación de Procesos (DISIPROC). Esta iniciativa ya ha comenzado a funcionar dentro de la rama estudiantil AIChE-UTEC desde agosto del presente año.
En lo personal, considero que el modelado y la simulación es un tema que influye bastante en mi desarrollo académico, ya sea desde la simulación molecular, de procesos o CFD. Lo considero un aspecto muy importante que debemos aprovechar en UTEC ya que tenemos a nuestra disposición softwares como Promax y Comsol, tenemos las bases teóricas sólidas y la motivación. Creo que con todo ello podemos lograr muchas metas si todas las personas interesadas nos unimos, potenciamos nuestras habilidades y crecemos como equipo. Además, como miembro de consejo de DISIPROC me siento muy honrado de estar con personas dispuestas a impulsar esta iniciativa, y a trabajar y aprender junto conmigo. Es mi deseo que DISIPROC sea una división especializada que con el tiempo presente trabajos exitosos a distintos congresos nacionales e internacionales, que sea un ejemplo de referencia a distintas universidades y posicione la carrera de ingeniería química en Perú, mostrando uno de los múltiples aspectos importantes de lo que significa ser un ingeniero químico de UTEC.
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¿Qué es IPERC y cómo ayuda a controlar riesgos laborales?
Nuestros estudiantes de Ingeniería Industrial UTEC, del curso de Seguridad y Salud Ocupacional, realizaron un taller donde aprendieron a identificar los peligros y a reconocer los daños y consecuencias a los que conlleva la exposición a diferentes peligros. También analizaron situaciones reales para comprender cómo aplicar criterios técnicos al momento de evaluar riesgos en diversos entornos laborales.
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Universidad de Ingeniería y Tecnología
En este proceso, lograron establecer medidas de control siguiendo la jerarquía de controles (eliminación del peligro, sustitución, aplicación de controles de ingeniería, aplicación de controles administrativos y uso de los equipos de protección personal). Con ello, pudieron valorar y determinar el nivel de criticidad del riesgo, reforzando la comprensión de qué es IPERC y su papel dentro de la gestión preventiva.
Si deseas profundizar más en qué es IPERC y entender cómo contribuye a una evaluación preventiva más precisa, continúa leyendo y descubre cómo la carrera universitaria de Ingeniería Industrial y esta herramienta ayuda a fortalecer la seguridad y mejorar la toma de decisiones en cualquier actividad productiva.
¿Qué es la matriz IPERC?
La matriz IPERC funciona como un instrumento que organiza peligros y riesgos para facilitar la evaluación preventiva en cualquier actividad laboral. Saber qué es matriz IPERC ayuda a clasificar eventos según probabilidad y severidad, favoreciendo decisiones técnicas más precisas.
Con un enfoque sistemático, permite transformar información del trabajo diario en datos útiles para la gestión. Gracias a ello, los equipos pueden anticipar fallas, mejorar procesos y fortalecer criterios orientados a la reducción de riesgos en entornos productivos diversos.
Función de la IPERC en la prevención
La función de la matriz IPERC adquiere relevancia cuando se busca fortalecer la prevención dentro de cualquier operación. Su aplicación orienta la detección oportuna de peligros, la valoración de riesgos y la elección de controles que reduzcan consecuencias negativas en cada proceso.
Anterioridad y detección temprana
Entender qué es IPERC permite adoptar un enfoque orientado a la detección temprana de condiciones que incrementan la probabilidad de incidentes. El análisis proporciona criterios para anticipar riesgos y orientar decisiones que disminuyan la exposición durante el desarrollo de actividades operativas.
El significado IPERC impulsa una práctica sistemática donde cada hallazgo se transforma en una acción preventiva. La metodología fortalece la capacidad organizacional para reconocer factores críticos y definir intervenciones alineadas con objetivos de seguridad laboral.
Valor preventivo en la toma de decisiones
La aplicación técnica de la metodología traduce la observación de peligros en medidas concretas capaces de reducir consecuencias negativas. Cada evaluación permite afinar controles que acompañan la dinámica productiva sin afectar la continuidad del trabajo.
El enfoque preventivo promovido por la matriz IPERC ayuda a consolidar espacios laborales más protegidos mediante decisiones basadas en evidencia. El uso disciplinado de la herramienta favorece una cultura donde la prevención adquiere un rol estratégico en la operación diaria.
Uso de la matriz IPERC para la toma de decisiones
La matriz IPERC funciona como una guía técnica que facilita la valoración de riesgos y la selección de controles adecuados. Su aplicación ayuda a comprender qué es IPERC dentro de un enfoque estratégico orientado a priorizar acciones y mejorar la eficiencia en múltiples entornos laborales.
● Asignación de prioridades operativas: los niveles de riesgo permiten identificar intervenciones urgentes, definir controles inmediatos y organizar recursos para minimizar condiciones peligrosas vinculadas a cada proceso productivo.
● Gestión de supervisión y seguimiento: la clasificación del riesgo orienta la programación de revisiones periódicas, lo que facilita un monitoreo continuo destinado a reforzar comportamientos seguros en actividades con mayor probabilidad de incidentes.
● Soporte para decisiones estratégicas: el análisis IPERC impulsa mejoras en procesos, inversiones en ingeniería y fortalecimiento de programas de seguridad, generando una base sólida para intervenciones que reduzcan fallas y aumenten la eficacia operativa.
Aplicación del IPERC en la gestión de riesgos industriales
La aplicación del IPERC transforma la evaluación de riesgos en un proceso ordenado y medible. Permite priorizar controles, identificar áreas críticas y establecer estrategias preventivas que se ajusten a la complejidad de operaciones industriales, fortaleciendo la seguridad y la eficiencia en cada actividad.
Te presentamos, en que actividades dentro de las empresas se puede aplicar IPERC, lo que cual está encargado por un profesional en ingeniería industrial:
● Adaptación a procesos industriales: la metodología se ajusta a maquinaria, sustancias y operaciones complejas, permitiendo evaluar condiciones peligrosas que varían según el sector y la dinámica de producción involucrada.
● Detección temprana de riesgos: el análisis sistemático facilita la identificación de escenarios capaces de generar daños, guiando la selección de controles orientados a disminuir la exposición y mejorar la confiabilidad de cada actividad.
● Fortalecimiento de la prevención: la estructura del IPERC de una empresa impulsa decisiones basadas en criterios técnicos que refuerzan prácticas seguras y consolidan un sistema de gestión acorde con industrias que requieren precisión y continuidad operativa.
¿Qué es la seguridad y salud en el trabajo (SST)?
La Seguridad y Salud en el Trabajo es el conjunto de elementos y medidas dirigidas a prevenir los riesgos en el centro laboral, así como evitar accidentes, incidentes, enfermedades u otras consecuencias perjudiciales hacia el trabajador por el desarrollo de sus actividades diarias.
La importancia de la salud y seguridad en el trabajo
Es importante porque permite mantener un ambiente laboral seguro y salubre, teniendo influencia directa en el desempeño de los trabajadores. En ese sentido, los trabajadores son la parte más importante de la empresa, siendo fundamentales para alcanzar los objetivos que la conducirán al éxito. Por eso posee una importancia fundamental dentro del derecho laboral.
¿Qué dice la Ley sobre la Seguridad y Salud en el Trabajo?
La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) es un derecho fundamental de todos los trabajadores que tiene como objetivo, prevenir los accidentes laborales y enfermedades ocupacionales. En el Perú, está normada por la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo; su Reglamento, aprobado con Decreto Supremo N° 005-2012-TR, y sus respectivas modificatorias.
Ingeniería industrial en UTEC, descubre aquí: malla curricular, convenios, docentes y más.
El taller consistió en presentarles un panel de fotografías con situaciones reales ocurridas en proyectos de construcción, plantas industriales, trabajos en mar, entre otros, en los cuales ellos debían: identificar los peligros, asociar los daños y consecuencias, así como sugerir las medidas de control que deben aplicarse.
Rol del ingeniero industrial en la implementación del IPERC en las empresas
El ingeniero industrial contribuye al desarrollo del IPERC de una empresa mediante su capacidad para analizar procesos, validar controles y coordinar evaluaciones. Su formación ofrece una visión integral que combina eficiencia operativa con prevención basada en criterios técnicos.
Además, participa en la actualización de la matriz IPERC, lidera equipos de evaluación y promueve acciones que elevan la seguridad. Su aporte garantiza que el análisis de riesgos se vincule de manera directa con los objetivos productivos y las exigencias normativas.
¿Qué aprenderás en la carrera profesional de Ingeniería Industrial?
Estudiar Ingeniería Industrial en UTEC permite adquirir competencias para analizar, optimizar y diseñar procesos productivos y de servicios con base tecnológica. Los estudiantes aprenden gestión de operaciones, logística y mejora continua, incorporando el concepto de qué es IPERC y cómo aplicarlo en la prevención de riesgos.
El programa enseña a identificar peligros, evaluar riesgos y seleccionar controles, fortaleciendo la comprensión del significado . Los conocimientos adquiridos permiten anticipar incidentes y aplicar medidas preventivas, aumentando la seguridad y eficiencia de la operación.
Los futuros ingenieros industriales desarrollan habilidades analíticas y de toma de decisiones, utilizando herramientas modernas que facilitan la implementación de la matriz IPERC en empresas, generando un entorno laboral seguro y productivo.
Duración y malla curricular de Ingeniería Industrial en UTEC
La carrera se cursa en 10 semestres (200 créditos) con modalidad presencial. La malla curricular combina teoría y práctica, incluyendo cursos en operaciones, logística, gestión de calidad y proyectos aplicados, así como seguridad industrial.
Los estudiantes aprenden técnicas para identificar peligros, analizar riesgos y aplicar controles según jerarquías definidas. El conocimiento práctico de la matriz IPERC permite preparar informes que respalden decisiones estratégicas en distintas actividades productivas.
La estructura curricular promueve la integración de tecnología y datos en la operación industrial. Cada ciclo desarrolla competencias que facilitan la gestión preventiva mediante el IPERC de una empresa, aplicando criterios para priorizar riesgos y diseñar medidas de control eficientes.
Oportunidades de convenio y formación avanzada
El programa 4+1 permite combinar bachillerato y maestría en solo 5 años: 4 años de bachillerato en la universidad y 1 año de maestría en instituciones internacionales de prestigio como Duke University o Columbia University.
La participación en convenios y proyectos con empresas brinda experiencia práctica en entornos industriales, facilitando aplicar conocimientos sobre qué es IPERC, identificar peligros críticos y proponer controles basados en la matriz IPERC.
La exposición a proyectos de mejora continua y seguridad industrial permite integrar la gestión preventiva con la eficiencia operativa y consolidar competencias para implementar el IPERC de una empresa en distintos sectores productivos.
Perfil del egresado de Ingeniería Industrial
El egresado de Ingeniería Industrial cuenta con habilidades para diseñar, analizar y optimizar sistemas productivos y de servicios, liderando equipos multidisciplinarios y tomando decisiones estratégicas que aumentan la eficiencia. El conocimiento sobre qué es IPERC le permite intervenir en la gestión preventiva de manera técnica y fundamentada.
Además, posee competencias para evaluar riesgos, implementar controles y anticipar situaciones críticas, fortaleciendo la seguridad laboral y la continuidad de operaciones. La formación desarrollada integra herramientas de análisis, tecnología y mejora de procesos que apoyan la aplicación práctica de la matriz IPERC.
¿Dónde puede trabajar un egresado de Ingeniería Industrial?
Los egresados de Ingeniería Industrial tienen un perfil versátil que les permite integrarse en distintos sectores productivos. Su formación en procesos, logística y gestión de operaciones, les permite aplicar la matriz IPERC para fortalecer la seguridad y eficiencia en los entornos laborales.
A continuación, te presentamos algunos de los roles y oportunidades profesionales más destacados:
● Industrias manufactureras: planificación de procesos, optimización de líneas productivas y evaluación de riesgos mediante la matriz IPERC.
● Sector minero: implementación de controles críticos, supervisión de operaciones y gestión de seguridad industrial.
● Empresas de servicios: mejora de procesos, análisis de operaciones y aplicación de criterios de prevención de riesgos laborales.
● Consultorías especializadas: asesoría en gestión de riesgos, auditorías de seguridad y diseño de estrategias de prevención basadas en IPERC.
● Programas de mejora continua: liderazgo de proyectos que integran productividad y seguridad, priorizando controles preventivos y disminuyendo la exposición a peligros.
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Fortalece la seguridad industrial con IPERC
El aprendizaje sobre qué es IPERC y su implementación permite a los estudiantes y profesionales de Ingeniería Industrial evaluar riesgos de manera sistemática, priorizar controles y anticipar incidentes en distintos entornos productivos. La comprensión del significado IPERC refuerza la capacidad de transformar información de riesgos en acciones preventivas concretas.
La aplicación del IPERC de una empresa contribuye a fortalecer la seguridad laboral y optimizar procesos, integrando prevención con eficiencia operativa. Profesionales formados en estas competencias se convierten en agentes clave para implementar programas de seguridad y mejora continua, generando entornos industriales más seguros y confiables.
Preguntas frecuentes sobre IPERC
¿Para qué sirve la matriz IPERC en la gestión de riesgos industriales?
La matriz IPERC organiza peligros y riesgos para priorizar acciones preventivas en entornos industriales. Facilita la planificación de controles, reduce accidentes y fortalece la seguridad laboral, permitiendo tomar decisiones fundamentadas que mejoran la eficiencia operativa.
¿Cuál es el significado IPERC dentro de la seguridad y salud en el trabajo?
El significado IPERC define un sistema que clasifica riesgos, identifica peligros y sugiere medidas de control. Su aplicación permite reducir accidentes, proteger a los trabajadores y garantizar un ambiente laboral seguro mediante estrategias preventivas efectivas.
¿Cómo interpretar los resultados de la matriz IPERC en una empresa?
Analizar la matriz IPERC permite evaluar la probabilidad y severidad de los riesgos identificados, facilitando la priorización de intervenciones, asignación de recursos y establecimiento de controles que minimicen peligros críticos en procesos industriales complejos.
¿Cómo ayuda el IPERC de una empresa a planificar controles y medidas preventivas?
El IPERC de una empresa permite anticipar situaciones peligrosas, identificar áreas críticas y definir medidas de control apropiadas. Su uso guía la supervisión de tareas operativas y promueve decisiones técnicas coherentes con la seguridad laboral.
¿Por qué es relevante aplicar IPERC en industrias con procesos complejos?
El IPERC facilita la detección de riesgos específicos, prioriza acciones preventivas y mejora la continuidad de operaciones, integrando la seguridad laboral con eficiencia productiva y fortaleciendo la gestión de riesgos.
Ingeniería Industrial realizó el 1er taller "Aprender a Crecer"
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El objetivo del taller fue desarrollar y fortalecer las capacidades organizacionales necesarias para que la empresa sea competitiva ante cualquier circunstancia y aprenda a manejar el cambio para su beneficio.
El método a tratar se aplica con éxito en empresas pequeñas y medianas de Brasil, España y Alemania.
Día 1 - Taller de formación de facilitadores:
Planeamiento del método aprendizaje-acción. Autoevaluación de las capacidades internas de la empresa para la adaptación y crecimiento.
Formación de sus facilitadores.
Día 2 - Taller de autodiagnóstico y co-creación:
Autodiagnóstico del empresariado o directivo de cada empresa para definir objetivos estratégicos de crecimiento, establecer el proyecto concreto de mejora y estimar las necesidades de aprendizaje y desarrollo.
Agradecemos a los estudiantes, profesores y empresas que participaron.
-Distribuidora Auren.
-Distribuidora Alejos.
-Distribuidora TCC.
-CABUCHON.
-PRODUCE.
-JKL Ingenieros.
-SFT Perú.
-Productos Industriales Arti S.A.
-Distribuidora Antezana.
